鋅鋼護(hù)攔逐漸成為大眾接受的新型護(hù)欄。其防腐工藝主要依靠熱浸鍍鋅工藝。鍍鋅質(zhì)量的好壞對其功能和費(fèi)用的影響重大，鍍鋅厚度不夠、鋅層不均勻、附著力不足、漏鍍等將引起護(hù)欄基底鋼材的腐蝕，降低鋼材的機(jī)械性能，減弱護(hù)欄的防撞能力。既降低了護(hù)欄的安全性，又縮短了護(hù)欄的服務(wù)壽命。因此，鋅鋼護(hù)欄的鍍鋅質(zhì)量應(yīng)得到足夠的重視。

    鍍鋅的質(zhì)量主要和它的工藝有關(guān)，例如：鋅錠的純度、鍍前表面處理、鋅浴的溫度、熱浸的時間、鍍后處理等。鍍鋅質(zhì)量由以下幾個指標(biāo)控制：外觀質(zhì)量、鍍鋅層重量（鍍層厚度）、鍍鋅層均勻性、鍍鋅層附著力等。

    鍍鋅質(zhì)量的評價指標(biāo)

    鍍鋅質(zhì)量由以下幾個指標(biāo)來控制，即外觀質(zhì)量、鋅層重量（鋅層厚度）、鋅層均勻性、鋅層附著力性等。現(xiàn)分述如下：

    1.外觀質(zhì)量

    鍍鋅構(gòu)件表面應(yīng)具有均勻完整的鍍層，顏色一致，表面具有實用性光滑，不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。鍍件表面應(yīng)無漏鍍、露鐵等缺陷。

    2 鋅層重量

    由于鍍鋅工藝的原因，鋼護(hù)欄表面的鋅層不可能完全均勻，一般標(biāo)準(zhǔn)用兩個指標(biāo)衡量鍍鋅量：平均鋅附著量M、最低鋅附著量Mmin。實際控制鋼護(hù)欄表面的鍍鋅量時，測若干點(diǎn)的鍍鋅量，要求這些點(diǎn)的鍍鋅量的平均值不低于M，同時每一點(diǎn)的鍍鋅量必須大于Mmin。

    3 鋅層均勻性

    鍍鋅層均勻、無漏鍍或鍍后損傷。一般用規(guī)定濃度的硫酸銅溶液浸漬規(guī)定的時間、次數(shù)，要求其表面無金屬銅的紅色沉積物。

    4 鋅層附著性

    鍍鋅層與基底金屬結(jié)合牢固。鋼護(hù)欄熱浸鍍鋅時，不僅僅是鋅液敷在鋼護(hù)欄表面。鋼材浸在一定溫度的鋅浴中一定時間后，鋼材表面還與鋅液發(fā)生反應(yīng)形成了鋅鐵合金層。鍍鋅工藝掌握的好，不僅可以達(dá)到一定的鍍鋅量，還能夠形成一定厚度的鋅鐵合金層。鍍鋅層的附著性一般用錘擊法進(jìn)行檢測。錘擊法中不僅規(guī)定了錘擊的高度、錘擊落點(diǎn)的間距，還規(guī)定了錘頭的材質(zhì)（硬度）、錘頭尖角的角度。這些規(guī)定使錘擊試驗的結(jié)果具有可評價性。不合標(biāo)準(zhǔn)的榔頭、不合標(biāo)準(zhǔn)的敲擊方法作出的結(jié)果是不可信、不能起評價作用的。

    控制鍍鋅質(zhì)量的這幾個指標(biāo)是相輔相成、共同作用的。不能為了達(dá)到某一項指標(biāo)的要求以損害另一指標(biāo)為代價，任一指標(biāo)達(dá)不到要求，都會影響鋅鋼護(hù)欄的防腐效果，以及鋅鋼護(hù)欄的使用。