有關靜電涂裝的優點，就成本管理、質量管理及生產管理(工程管理、交貨期管理)的三個立場予以分析。

　　(一)從成本管理的立場而言：由于采用靜電涂裝，使用壓氣噴漆槍時，大幅度減少多余漆霧(OVER-SPRAY)或反跳(BLOWBACK)，顯著節省涂料。舉例(日本)說明，在木制碗碟柜的門框，實施聚酯樹脂涂料涂裝時，一年減少400000美元的涂料費。此乃由壓氣噴漆槍涂裝改采用小徑超高速回轉型的升降機式圓盤涂裝方式所得到的成果。涂料的減少可幫助涂裝間內的清潔。所以雖然是間接功效，也可以減少為了維護、清掃所需的費用及時間。

　　(二)就質量管理上的立場而言：在靜電涂裝的噴霧漆形內，因被微粒化的涂料粒子帶負電，所以互相排斥。此排斥作用帶來漆形內粒子的分布更趨于均勻的效果，而產生減輕涂布不均的效果。因超高速回轉型涂裝機，其涂料粒子微粒化度高，粒徑分布幅度亦小。所以可顯著提高涂膜厚度的均一性。

　　(三)就生產管理上立場而言：減少由靜電引力所產生的反跳或繞圈(LAPAROUND)效果(指因靜電引力的作用多余漆霧附著于被涂物背面的現象而言)不僅是減少涂料秏用量，且可縮短涂裝時間。尤其是使用霧化能力較大自動涂裝機，其涂裝速度則快。又能穩定生產且易于管理。(能涂材端、材邊等面也是其大功能)

　　四、靜電涂裝與安全

　　(一)目前估計在日本約有10000處以上的工廠實施靜電涂裝。其中20年以上常用靜電涂裝的工廠亦為數不少，且無傷害、無火災。另一方面每年有數件火災在某些工廠發生，據查其原因，多基于因長時間的使用而習慣，而疏忽基本的管理或處理而發生。木制家具工廠，其周圍可燃物甚多。不僅需整齊整理、整頓被涂物、涂料、溶劑，并依照起動時的規定基準管理靜電涂裝機或噴漆間內外為要。他日伴隨技術的進步，靜電涂裝機的安全性也會提高乃是事實。例如在涂裝機與被涂物之間所流的電流大小產生異常時能高速檢出，能快速遮斷高電壓及各種連鎖(INTERLOCK)裝置、自動安全裝置等技術之開發。這些技術則彌補被認為管理上或處理上或操作上的不安全事項部分。

(二)靜電涂裝時所發生火災的原因則因涂裝機種類、涂料性質、被涂物形狀、運輸方法或工廠環境等而異，而有多種原因。惟在手動式涂裝機，因作業員或洗凈用溶劑缸為絕緣狀態，所以在電帶而接地物接近時發生放電而所產生火災者最多。又自動涂裝機則因涂料皮管的絕緣被破壞而所產生火災者最多。

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